污泥壓濾機(jī)長時間運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)氣壓系統(tǒng)溫度升高的情況，主要是因為發(fā)熱量加大，二是動力不夠，軟弱無力，如果溫度過高的話，就要考慮更換新的潤滑油來代替里面的高溫潤滑油，這樣設(shè)備的溫度就能夠很快的降下來，如果運動動力補強就要及時關(guān)機(jī)讓設(shè)備休息一會再重新工作才能延長設(shè)備的使用壽命，整機(jī)在運行的過程中都是依靠氣壓系統(tǒng)為其提供動力，正常運轉(zhuǎn)離不開氣壓系統(tǒng)，包括對濾板的擠壓，所以氣壓系統(tǒng)是比較容易疲勞的部件，要適當(dāng)?shù)淖屧O(shè)備休息一會，才能有效的工作，污泥壓濾機(jī)的脫水壓力和輥徑的差別，脫水壓力是按照輥子的排布形勢，脫水壓力分為線壓力和面壓力兩種，面壓力是張緊裝置提供的濾帶張力產(chǎn)生的，由于各機(jī)型選用的張緊元件的橫截面積差別大，張緊力和脫水壓力差別也就變大，輥徑差別主要是面壓力脫水輥，輥徑與脫水壓力成反比，輥徑大壓力小，反之則壓力大，對一組脫水輥而言，輥徑的變化對污泥脫水有很大的影響，在污泥脫水過程中，作為在污泥的脫水壓力應(yīng)與污泥所能承受壓力相適應(yīng)，如果作用的壓力超過污泥的許可壓力值的時候，則污泥的橫向移動量將加大，嚴(yán)重的時候?qū)?dǎo)致污泥出現(xiàn)滑移至帶外或者出現(xiàn)后退現(xiàn)象。電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運行的可靠性，有效的防止出現(xiàn)錯誤操作對整機(jī)造成的影響。